HEMⅡはここが進化！！
環境対策
- CO2排出量をガス吸引式機器本体と比較して70％削減（年間）
- オゾン破壊係数0のHFC407E冷媒を使用
省エネ
- 年間ランニングコストをガス吸引機器単体と比較して50％削減（年間）
- COP6.0 IPLV9.2
省スペース
- 設置スペース・重量ともにハイエフミニ同様リニューアルにも最適なサイズです
ビルや工場の空調や冷却プロセスなどに使用される水冷式スクリュチラーとして業界最高のエネルギー効率（COP）を実現した「ハイエフミニⅡ」を開発しました。
2003年に開発した従来機（ハイエフミニ）は、そのエネルギー効率の高さとコンパクト性を高く評価いただき、多くのお客様にご採用いただいております。今回開発した「ハイエフミニⅡ」は、すでに業界最高のエネルギー効率を達成している従来機（ハイエフミニ）のコンパクト性をそのままに、同じ冷却能力クラスの水冷式スクリュチラーとして業界最高のエネルギー効率となるCOP6.0と、業界最高の年間のエネルギー効率（IPLV）9.2を同時に達成しました。
幅広い範囲での冷却水温度に対応し、4台までユニット接続する事により、空調用、工業用、食品加工用など、幅広い用途でご使用いただける工夫を満載しています。
東京電力（株）、中部電力（株）、関西電力（株）、（株）神戸製鋼所で共同開発しました。
ヒートポンプ総合カタログ（ハイエフミニⅡ）
性能特性比較
性能
COP6.0/IPLV9.2 達成！！
IPLV（期間成績係数）はARI（米国冷凍空調工業会）が定める、冷却能力が100％の運転時だけでなく、中・低負荷の運転時でのCOP も用いて、年間を通じて冷凍機の運転効率を表わす簡易的指標です。ここで、本開発機のIPLV9.2 とは、ARI の定める条件で、年間のエネルギー投入量（消費電力量）に対して、9.2倍の熱エネルギーが取り出せることを意味します。
全負荷性能特性
部分負荷性能特性※
※ 冷却水入口温度一定
ランニングコストとCO2排出量試算例（年間冷房運転での試算）
コンパクト性
サイズの比較
メンテナンススペース
モジュール化／台数制御機能付き
運転範囲
※冷水温度取出7℃時の冷却水入口温度の下限は13℃です。13℃以下となる場合には、3方弁で13℃以上に制御するか、冷却水ポンプ流量により、冷却水
出口温度が18℃以上（冷却水出入口温度差5℃の場合）となるように制御願います。
究極の冷凍システム
高効率化への挑戦。なぜ超高効率が達成できたのか。HFC407Eの採用。
従来の冷凍サイクルとは異なるローレンツサイクルを実用化し、高効率化を達成しました。
ローレンツサイクル
HEMⅡでは、ハイエフミニ同様に非共沸混合冷媒（HFC407E）と高性能対向流プレート式熱交換器を用いた高効率冷凍サイクルを実現しました。
高効率冷凍サイクル（ローレンツサイクル）の実現
上図は冷凍サイクルをT（温度）-S（エントロピー）線図に模式的に表したものです。T-S線図にサイクルを描いて囲まれた面積が熱力学的にチラーを作動させるのに必要なエネルギーです。
ローレンツサイクルは、従来の逆カルノーサイクル（長方形）の内側に菱形を構成できるので、着色部の動力が不要となります。
ハイエフミニは、冷媒に非共沸混合冷媒（オゾン破壊係数"0"のHFC407E）を用い、熱交換器には1パス対向流の高性能プレート式を採用し、ローレンツサイクルを実現しました。
HFC407Eの特長
- HFC407Eは、HCFC22（2020年全廃）の代替冷媒です。
- HFC407Eは、R32（25％）、R125（15％）、R134a（60％）の非共沸混合冷媒です。
- HFC407EはHFC407Cに比べ冷却能力では約2％減少しますが、成績係数は約1.5％良くなります。
HFC407E（非共沸混合冷媒）
HEMⅡは、非共沸混合冷媒であるHFC407E（HFC32 25％、HFC125 15％、HFC134a 60％）またはHFC407C（HFC32 23％、HFC125 25％、HFC134a 52％）を使用することが出来ます。標準機では、地球温暖化係数の小さいHFC407Eを使用します。
（1）代替冷媒の動向
| 製品種類 | 代替冷媒 |
|---|---|
| カークーラ、家庭用冷蔵庫 スクリュチラー、ターボチラー |
HFC134a |
| 業務用パッケージエアコン、ビルマルチエアコン | HFC407C |
| 家庭用エアコン | HFC410A （HFC32 50％、HFC125 50％） |
| ショーケース用冷凍機 | HFC404A （HFC125 44％、HFC143a 52％、HFC134a 4％） |
（2）HFC407EとHFC407Cの性能差異について
HFC407Eの場合は、冷却能力が2％ほど減少し、COPが1.5％ほど向上します。
（3）組成変化について
HFC407Eの特性は、非共沸混合冷媒であるため、ガス相から冷媒が大量に漏れた場合（特に停止時漏れた場合）冷媒の成分比が変わります。一般的には、HFC32、HFC125成分が漏れ易く、HFC134a成分が多くなります。液相から漏れた場合や、運転中に漏れた場合の成分変化は、ほとんどありません。
漏れ量と性能との関係は、（初期値を100％とした場合）
| 冷却能力比 | COP比 | |
|---|---|---|
| 全量の10％が漏れた場合 | 98.5％ | 100.0％ |
| 全量の20％が漏れた場合 | 97.0％ | 100.1％ |
このように、万一冷媒漏れがあっても、性能への影響は少ないと言えます。
高性能半密閉インバｰタスクリュ圧縮機
- 圧縮機性能を極限まで高めました。
- 圧縮機をインバータモータ駆動とし、全負荷性能及び部分負荷性能の大幅な向上を図りました。
- 圧縮機軸受部にスラスト転がり軸受を配置、さらにバランスピストン設置によりスラスト力を低減、標準オーバーホールインターバルの長寿命化を達成しました。（40,000時間又は8年間）
- モータを内蔵した半密閉タイプの為、冷媒漏れのない構造です。
5+6歯形ロータ
スクリュロータは、神戸製鋼が独自に開発した雄5枚、雌6枚の歯数を持つ高効率・高剛性ロータを採用しました。また、熱変形、製作公差などを踏まえ、ロータ歯形間隙間、吐出端面隙間を低減することにより、幅広い運転範囲において効率の向上を図っています。
スクリュロータは転がり接触なので、摩耗が無く、性能・騒音の経年変化がありません。
インバータによる回転数容量制御
一般的なスクリュチラーの容量制御方式
HEMⅡの容量制御
幅広い用途に適用できます
無限の可能性を秘めた超高効率熱源機器、それは"HEMⅡ"。
ハイエフミニⅡは、出力温度-10～15℃の幅広い条件で使用可能であるため、ビル・工場空調、氷蓄熱空調、地域冷暖房、工場生産プロセス冷却、 環境試験装置、特定フロン使用冷凍機のリプレース、ガスタービン吸気冷却などの多種多様な用途や、屋外設置に対応できます。
空調・プロセス冷却用途
HEMⅡが最も効果を発揮する用途です。特に年間を通じて冷房負荷のある場合は、他の熱源機器を圧倒します。
氷蓄熱システム用途
近年の電力需要は、昼夜間格差、季節間格差が増大してきており、電力負荷平準化への取り組みが活発になっています。
蓄熱式空調システムの普及は、電力負荷平準化に有効な特効薬です。なかでも夜間の電力を利用した氷蓄熱システムは、水の潜熱を利用できるため、熱源機器が総合的にコンパクトになり、その期待に答えられる優れた空調システムと言えます。
一般にチラーは、製氷運転をすると、冷房運転よりも蒸発温度が低いため、チラー内の冷媒循環量が少なくなり効率が低下します。しかし、HEMⅡは、高効率であるため、その効率低下分を最小限に抑えることができます。
熱回収用途
近年のビルは、インテリジェントビル化しており、冬季にも冷暖房負荷がある場合が多くなっています。HEMⅡは、冷水・温水の同時取出し運転ができますのでこの用途にも対応可能です。
医療機関でのハイエフミニⅡ導入事例
中央診療棟の冷却排熱回収システム
蓄熱層を活用した電気、ガスのハイブリッドシステム
仕様一覧
100RT～660RT(352kW～2,320kWクラス)までの幅広いラインナップ
標準仕様表
ハイエフミニⅡ 冷却・熱回収標準仕様
| HEM型式 | HEM 100Ⅱ |
HEM 150Ⅱ |
HEM 200Ⅱ |
HEM 250Ⅱ |
HEM 300Ⅱ |
HEM 350Ⅱ |
HEM 400Ⅱ |
HEM 450Ⅱ |
HEM 500Ⅱ |
HEM 550Ⅱ |
HEM 600Ⅱ |
|||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HEM台数 | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | |||
| HEM構成 | HEM 100Ⅱ |
HEM 150Ⅱ |
HEM 100Ⅱ ×2 |
HEM 100Ⅱ ＋ HEM 150Ⅱ |
HEM 150Ⅱ ×2 |
HEM 100Ⅱ ×2 ＋ HEM 150Ⅱ |
HEM 100Ⅱ ＋ HEM 150Ⅱ ×2 |
HEM 150Ⅱ ×3 |
HEM 100Ⅱ ×2 ＋ HEM 150Ⅱ ×2 |
HEM 100Ⅱ ＋ HEM 150Ⅱ ×3 |
HEM 150Ⅱ ×4 |
|||
| 圧縮機 | 電圧 | Ｖ | 200 / 400 | |||||||||||
| 型式 | - | 半密閉ツインスクリュ式 | ||||||||||||
| 起動方式 | - | インバータ | ||||||||||||
| 冷媒 | - | HFC407E | ||||||||||||
| インバーター容量 | kW | 75 | 110 | 75×2 | 75 ＋ 110 |
110×2 | 75×2 ＋ 110 |
75 ＋ 110×2 |
110×3 | 75×2 ＋ 110×2 |
75 ＋ 110×3 |
110×4 | ||
| 冷却 | 能力 | kW | 351.6 | 527.4 | 703.2 | 879.0 | 1,054.8 | 1,230.6 | 1,406.4 | 1,582.2 | 1,758.0 | 1,933.8 | 2,109.6 | |
| 電気入力 | kW | 64.5 | 87.9 | 129.0 | 152.4 | 175.8 | 216.9 | 240.3 | 263.7 | 304.8 | 328.2 | 351.6 | ||
| 蒸 発 器 |
型式 | - | ブレージングプレート式熱交換器 | |||||||||||
| 冷水 温度 条件 |
℃ | 12 / 7 | ||||||||||||
| 水量 | ℓ/min | 1,008 | 1,512 | 2,016 | 2,520 | 3,024 | 3,528 | 4,032 | 4,536 | 5,040 | 5,544 | 6,048 | ||
| 損失水頭 （1台毎） |
kPa | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | ||
| 保有水量 | ℓ | 63 | 95 | 126 | 158 | 190 | 221 | 253 | 285 | 316 | 348 | 380 | ||
| 出入口 配管径 |
A | 100（各台数毎） | ||||||||||||
| 凝 縮 器 |
型式 | - | ブレージングプレート式熱交換器 | |||||||||||
| 冷却水 温度条件 |
℃ | 30 / 35 | ||||||||||||
| 水量 | ℓ/min | 1,193 | 1,764 | 2,386 | 2,957 | 3.528 | 4,150 | 4,721 | 5,292 | 5,914 | 6,485 | 7,056 | ||
| 損失水頭 （1台毎） |
kPa | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | ||
| 保有水量 | ℓ | 70 | 105 | 140 | 175 | 210 | 245 | 280 | 315 | 350 | 385 | 420 | ||
| 出入口 配管径 |
A | 100（各台数毎） | ||||||||||||
| 熱回収 | 冷却能力 | kW | 276.3 | 456.0 | 552.6 | 732.3 | 912.0 | 1,008.6 | 1,188.3 | 1,368.0 | 1,464.6 | 1,644.3 | 1,824.0 | |
| 加熱能力 | kW | 351.2 | 566.1 | 702.4 | 917.3 | 1,132.2 | 1,268.5 | 1,483.4 | 1,698.3 | 1,834.6 | 2,049.5 | 2,264.4 | ||
| 電気入力 | kW | 74.9 | 110.1 | 149.8 | 185.0 | 220.2 | 259.9 | 295.1 | 330.3 | 370.0 | 405.2 | 440.4 | ||
| 蒸 発 器 |
型式 | - | ブレージングプレート式熱交換器 | |||||||||||
| 温水 温度条件 |
℃ | 12 / 7 | ||||||||||||
| 水量 | ℓ/min | 792 | 1,307 | 1,584 | 2,099 | 2,614 | 2,891 | 3,406 | 3,921 | 4,198 | 4,713 | 5,228 | ||
| 損失水頭 （1台毎） |
kPa | 52 | 52 | 52 | 52 | 52 | 52 | 52 | 52 | 52 | 52 | 52 | ||
| 保有水量 | ℓ | 63 | 95 | 126 | 158 | 190 | 221 | 253 | 285 | 316 | 348 | 380 | ||
| 出入口 配管径 |
A | 100（各台数毎） | ||||||||||||
| 凝 縮 器 |
型式 | - | ブレージングプレート式熱交換器 | |||||||||||
| 冷却水 温度条件 |
℃ | 40 / 45 | ||||||||||||
| 水量 | ℓ/min | 1,007 | 1,623 | 2,014 | 2,630 | 3.426 | 3,637 | 4,253 | 4,869 | 5,260 | 5,876 | 6,492 | ||
| 損失水頭 （1台毎） |
kPa | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | ||
| 保有水量 | ℓ | 70 | 105 | 140 | 175 | 210 | 245 | 280 | 315 | 350 | 385 | 420 | ||
| 出入口 配管径 |
A | 100（各台数毎） | ||||||||||||
| 設計震度 | 水平0.6 / 垂直0.3 | |||||||||||||
| ユニット寸法 | 幅 | mm | 1,160 | 1,160 | 2,322 | 2,322 | 2,322 | 3,484 | 3,484 | 3,484 | 4,646 | 4,646 | 4,646 | |
| 奥行 | mm | 2,100 | ||||||||||||
| 高さ | mm | 2,114（上部ダクト取り外し時1,950） | ||||||||||||
| 標準仕様 | ユニット 質量 （400V） |
kg | 2,270 | 2,530 | 4,540 | 4,800 | 5,060 | 7,070 | 7,330 | 7,590 | 9,600 | 9,860 | 10,120 | |
| 運転 質量 （400V） |
kg | 2,460 | 2,780 | 4,920 | 5,240 | 5,560 | 7,700 | 8,020 | 8,340 | 10,480 | 10,800 | 11,120 | ||
| ユニット 質量 （200V） |
kg | 2,270 | 2,580 | 4,540 | 4,850 | 5,160 | 7,120 | 7,430 | 7,740 | 9,700 | 10,010 | 10,320 | ||
| 運転 質量 （200V） |
kg | 2,460 | 2,830 | 4,920 | 5,290 | 5,660 | 7,750 | 8,120 | 8,490 | 10,580 | 10,950 | 11,320 | ||
| 安全弁 排気管サイズ |
A | 50 | 50 | 50 ×2 |
50 ×2 |
50 ×2 |
50 ×3 |
50 ×3 |
50 ×3 |
50 ×4 |
50 ×4 |
50 ×4 |
||
| 冷媒初期充填量 | kg | 67 | 97 | 67×2 | 67+97 | 97×2 | 67×2 +97 |
67 +97×2 |
97×3 | 67×2 +97×2 |
67+ 97×3 |
97×4 | ||
| 油初期充填量 | ℓ | 9.5 | 9.5 | 9.5×2 | 9.5×2 | 9.5×2 | 9.5×3 | 9.5×3 | 9.5×3 | 9.5×4 | 9.5×4 | 9.5×4 | ||
| 塗装色 | マンセル5Y7/1（半ツヤ） | |||||||||||||
| 騒音値 | dB(A) | 74 | 76 | 77 | 78 | 79 | 80 | 80 | 81 | 81 | 82 | 82 | ||
| 法定冷凍トン | 31.8 | 43.7 | 31.8 ×2 |
31.8 ＋ 43.7 |
43.7 ×2 |
31.8 ×2 ＋ 43.7 |
31.8 ＋ 43.7 ×2 |
43.7 ×3 |
31.8 ×2 ＋ 43.7 ×2 |
31.8 ＋ 43.7 ×3 |
43.7 ×4 |
|||
| 高圧ガス保安法、 冷凍保安規則に 基づく手続き |
製造届出 | |||||||||||||
冷却増量仕様
| HEM型式 | HEM165Ⅱ | HEM330Ⅱ | HEM495Ⅱ | HEM660Ⅱ | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HEM台数 | 1 | 2 | 3 | 4 | |||
| HEM構成 | HEM165Ⅱ | HEM165Ⅱ×2 | HEM165Ⅱ×3 | HEM165Ⅱ×4 | |||
| 圧縮機 | 電圧 | V | 200 / 400 | ||||
| 型式 | - | 半密閉ツインスクリュ式 | |||||
| 起動方式 | - | インバータ | |||||
| 冷媒 | - | HFC407E | |||||
| インバータ容量 | kW | 110 | 110×2 | 110×3 | 110×4 | ||
| 冷却 | 能力 | kW | 580.2 | 1,160.4 | 1,740.6 | 2,320.8 | |
| 電気入力 | kW | 103.2 | 206.4 | 309.6 | 412.8 | ||
| 蒸発器 | 型式 | - | ブレージングプレート式熱交換器 | ||||
| 冷水温度条件 | ℃ | 12 / 7 | |||||
| 水量 | ℓ/min | 1,663 | 3,326 | 4,989 | 6,652 | ||
| 損失水頭 （1台毎） |
kPa | 85 | 85 | 85 | 85 | ||
| 保有水量 | ℓ | 95 | 190 | 285 | 380 | ||
| 出入口配管径 | A | 100（各台数毎） | |||||
| 凝縮器 | 型式 | - | ブレージングプレート式熱交換器 | ||||
| 冷却水温度条件 | ℃ | 30 / 35 | |||||
| 水量 | ℓ/min | 1,959 | 3,918 | 5,877 | 7,836 | ||
| 損失水頭 （1台毎） |
kPa | 99 | 99 | 99 | 99 | ||
| 保有水量 | ℓ | 105 | 210 | 315 | 420 | ||
| 出入口配管径 | A | 100（各台数毎） | |||||
| 設計震度 | 水平0.6 垂直0.3 | ||||||
| ユニット寸法 | 幅 | mm | 1,160 | 2.322 | 3.484 | 4,646 | |
| 奥行 | mm | 2,100 | |||||
| 高さ | mm | 2,144（上部ダクト取り外し時1,950） | |||||
| 標準仕様 | ユニット質量 （400V） |
kg | 2,480 | 4,960 | 7,440 | 9,920 | |
| 運転質量 （400V） |
kg | 2,730 | 5,460 | 8,190 | 10,920 | ||
| ユニット質量 （200V） |
kg | 2,530 | 5,060 | 7,590 | 10,120 | ||
| 運転質量 （200V） |
kg | 2,780 | 5,560 | 8,340 | 11,120 | ||
| 安全弁排気管サイズ | A | 50 | 50×2 | 50×3 | 50×4 | ||
| 冷媒初期充填量 | kg | 97 | 194 | 291 | 388 | ||
| 油初期充填量 | ℓ | 9.5 | 19.0 | 28.5 | 38.0 | ||
| 塗装色 | マンセル5Y7/1（半ツヤ） | ||||||
| 騒音値 | dB(A) | 79 | 82 | 84 | 85 | ||
| 法定冷凍トン | 49.4 | 49.4×2 | 49.4×3 | 49.4×4 | |||
| 高圧ガス保安法、冷凍保安規則に基づく手続き | 製造届出 | ||||||
※2 製氷／追掛仕様は、別途お問い合わせください。
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